多处化工在“闪爆” 防火防爆“弦绷紧”

       2020年8月3日17时30分左右，仙桃市西流河镇蓝化有机硅有限公司甲基三丁酮肟基硅烷车间发生闪爆事故，致6人死亡，4人受伤。该起事故的教训极其深刻！现场无比惨烈！！！

      化工行业作为一项高危行业，其生产工艺非常复杂，操作规格严谨。生产稍有不慎即可酿成爆炸及火灾事故。因此，化工企业在考虑经济效益的同时应加大企业的技术改造，包括生产设备、生产条件、生产工艺流程等的改造，引进先进的生产工艺和设备，实施危险生产的自动化、智能化、科学化和规范化。通过这些方法来减少安全事故发生的概率，从而尽可能减少化工生产的火灾爆炸危险性。
     企业危险物品较多，安全危险性级别高，发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品具有高度的易燃易爆和腐蚀性，发生火灾后情况复杂。爆炸、复燃复爆，扩散的范围大、速度快，极易导致立体、大面积、多火点等形式的燃烧。不但导致生产停顿、设备损坏、产品生产不出来、原料积压，造成社会生产链中断，使社会生产力下降，而且也会造成重大人员伤亡和财产损失，甚至波及社会产生无法估量的损失和难以挽回的影响。
     化工企业发生火灾事故后，一般来说火灾情况都很复杂，常伴随着爆炸、闪燃、二次爆炸，或燃烧后爆炸，或燃烧与爆炸相互交替的现象。爆炸既有物理的也有化学的，或者两种性质的爆炸先后出现。再加上化工产品热值大，燃烧后产生的热辐射能够迅速加热周围毗连的容器设备，致使相邻容器管道内的化工产品迅速增压、挥发、分解出气体、液体及交叉感染、电力复合，为火势的扩张增添了危险条件。另外，化工火灾往往变化太快，各类危险情况层出不穷严重威胁到人员的生命安全；这些都给企业安全管理带来了很大的难度。
     针对化工企业上述危险性，我司针对本企业及储存使用化工原料的企业，进行化工学习生产储存使用，采取以下相关措施：
     一、合理规划布局，从源头管理开始。 提高思想认知，认真学习《危险化学品安全管理条例》和有关的技术规范，结合本厂的总体规划和实际情况，按照科学规划，合理布局的原则，对本厂企业仓储的选址、周围环境条件、散发可燃气体、蒸气和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离等进行进行编制，将化学品仓库安排在企业的边缘地带，并定点定人定时巡查。
     二、加强消防安全管理，建立健全各类管理制度。 企业应根据本企业生产特点，将企业的安全生产工作放在第一位，落实专人加强消防安全管理，及时建立健全各类安全管理制度。
     1、按照以预防为中心，预先进行安全分析，事先对生产工艺和材料固有的及潜在的隐患进行分析、测定和评估，为确立基本的防范对策提供依据。
     2、加强安全管理，强化从业人员安全意识，明确安全责任，建立健全各项安全制度和安全操作规程，从而防止事故的发生。
     3、强化防火、防水防潮、防爆、防雷、防静电、防中毒等多项措施，加强遇水反应和高温易分解化学品安全管理。
     4、全面强化岗位员工消防安全意识和能力提升培训，分析把握高温时段各类生产装置的规律特点和从业人员生理心理特征，采取有效措施杜绝事故发生。
     5、仓库生产材料分仓储存保持良好通风、定时喷洒清水降温，每日保安电工等专业人员做好早检、晚检、日常检查，消防安全巡视并作好记录！每月组织全体员工进行消防演练，落实设施设备定期检查和维修保养制度。
     6、采用先进工艺方法，减小安全隐患的发生概率。 包括生产设备、生产条件、生产工艺流程等的改造，检查是否有破电线、破电器、破水管等等。通过这些方法来减少安全事故发生的概率，从而减少化工生产的火灾及爆炸危险性。
     以上是基于我司的实际现状对防火防爆等做出的有效消防措施，对于广大客户而言涉及到了服装毛织类等等更是易燃品的消防安全措施问题仅供广大客户参考，也希望引起大家的对消防安全的重视，做好防火防爆的安全措施，避免事故的发生。
    当前正值高温酷暑，暴雨、雷电等极端天气较多，盛夏季节，气温高、天气变化无常，工作、生活中一些细节稍不留意就容易引发火灾、酿成灾害极易导致化学品行业及储存使用化学品企业生产安全事故,做好防范于未“燃”，是每一个企业“弦紧绷”的头等大事！
    为了加强企业在高温酷暑时节的安全管理，近期举办一期化学危险品生产、储存使用的安全知识公益讲座。更好的增强企业人员的安全意识和操作水平，杜绝因化学品带来的安全事故发生。